珩磨机珩磨过程

第一个阶段：脱落切削阶段
    这样的定压珩磨,刚开始时因为孔壁粗糙,油石与孔壁触碰面积不大,接触压力大,孔壁的凸出部分迅速被磨掉。而油石表层因接触压力大,再加上切屑对油石粘结剂的磨耗,使磨粒与粘结剂的结合强度减少,因而有的磨粒在切削压力的作用下自动脱落,油石面即外露新磨粒,此即油石自锐。
第二阶段：破碎切削阶段
    伴随着珩磨的开展,孔表层愈来愈光,与油石触碰面积越来越大,单位面积的接触压力减少,切削效率减少。与此同时切下的切屑小而细,这种切屑对粘结剂的磨耗也不大。因而,油石磨粒脱落非常少,这时磨削并不是靠新磨粒,只是由磨粒尖端切削。因而磨粒尖端负荷非常大,磨粒易破裂、崩碎而造成新的切削刃。
第三阶段：堵塞切削阶段

    珩磨机再次珩磨时油石和孔表层的触碰面积越来越大,极细的切屑堆放于油石与孔壁间不容易清除,导致油石堵塞,显得很光滑。因而油石切削能力极低,等同于抛光。若再次珩磨,油石堵塞比较严重而造成粘结性堵塞时,油石彻底丧失切削能力并比较严重发热,孔的精度和表面粗糙度均会遭受影响。这时应尽早结束珩磨。